工藝概述：
1、空壓機是利用活塞或者螺桿將空氣進行壓縮，用以作為動力、制冷、氣體輸送或其他特殊用途。
2、原空壓機系統(tǒng)由壓力開關(guān)控制進氣閥及排氣閥的開關(guān)，從而調(diào)整氣缸壓力恒定，主電機時?？蛰d運行。
3、氣壓最高時電機自動卸載空轉(zhuǎn)造成電能的大量的浪費。
4、工作時，壓縮機頻繁的加卸載使設(shè)備的檢修時間加長，使用壽命縮短。
5、空壓機啟動過程中，電流過大，影響電網(wǎng)穩(wěn)定及其它用電設(shè)備的正常運行，對設(shè)備沖擊大，磨損嚴重。
系統(tǒng)原理：
該系統(tǒng)以壓力為控制對象，壓力值由變頻器鍵盤數(shù)字給定，可根據(jù)用氣設(shè)備的實際需要，在空壓機的最高允許工作壓力內(nèi)自由設(shè)定，調(diào)整便捷。壓力傳感器對供氣管網(wǎng)壓力實時檢測，并通過變送器轉(zhuǎn)換，輸出標準的4-20mA或者0~10V的信號，送至變頻器反饋，在變頻器內(nèi)進行PID閉環(huán)控制，根據(jù)系統(tǒng)用氣量的要求實時調(diào)整變頻器的輸出，從而實時調(diào)整壓縮機電機的轉(zhuǎn)速，保證管網(wǎng)壓力的恒定。
系統(tǒng)特點：
1、系統(tǒng)變頻啟動，減少空壓機磨損，降低維護費用，延長空壓機使用壽命。
2、在用氣量小使用時，空壓機處于休眠狀態(tài)，電機低頻運行，當用氣量大時，空壓機返回到正常工作狀態(tài)，節(jié)省電能達30%~50%。
3、變頻器根據(jù)壓力傳感器信號調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。
4、運行狀態(tài)時可保持汽缸出氣壓力恒定，波動范圍級小，真正實現(xiàn)“恒壓供氣”。
5、節(jié)能器具備工變頻轉(zhuǎn)換功能，即使變頻器故障，可切換到工頻狀態(tài)，不影響系統(tǒng)正常使用。